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高煤公司在线监控实现煤炭物资“零报废”

  2012年下半年以来,煤炭市场形势持续下滑,高煤公司依靠现代信息技术和系统化的管理思想,自主研发了物资流程五级核算管理系统,使得每一个材料的出库、领取、发放、使用消耗和回收、修复、复用及残值处理的整个生命周期,均实现了实时在线监控

 

  据介绍,任何管理人员借助这一系统都就能查找到每一个材料从编制计划,到采购入库、审批发放、回收复用、残值处理等20余个环节的全过程使用情况,在整个生命周期中,所有物资运行状态都被实时监控。

 

  “这就等于给每一个材料安装了一个GPS跟踪器,利用全球定位系统对物资实施全生命周期的在线监控,对物资实行综合平衡和优化配置,实现了物资管理的信息化、数字化、智能化,提升了企业经济增长质量。”山东能源枣矿集团高煤公司系统研发人员杨文利介绍。

 

  高煤公司这一系统可分析出物资在公司生产中消耗的特点和规律,对各类物资的使用情况进行自动平衡,在保证生产需要的同时,达到了降低库存、资金占用和采购成本大幅度减少的目的。

 

  系统研发团队的主要负责人张茂宏介绍说,该系统划分在线监控、供应仓储、班组成本、成品成本、回收复用、报废余值“五层级”,在线监控对每道环节的管理部门、权限职责、运作程序都进行了明确要求,彻底杜绝物资消耗过程中的积压、流失、浪费等现象。

 

  “现在支配材料,不是哪一个人说了算,而是管理系统说了算,系统只认规定不认人,如果我们的领料申请超过了计划,系统就自动报警,也领不出来。”采煤一区区长马建国精心计算着当月材料的消耗情况。

 

  该公司物资流程五级管理系统的工作人员,每月对生产过程中的物资消耗基础数据进行分析、研究、测算,制定出月度材料费消耗标准成本,按目标成本和独立核算单位设定价格“刻度尺”,对各种物资设立高限、低限报警。

 

  “我们自从推行物资流程五级核算管理以来,在线监控所用的物资全部逐级落实到科室、区队、班组和个人,与工资考核挂钩,实现材料日清日结,过去无人问津的废旧材料,现在可成‘抢手货’了。”该公司综掘工区二队队长李全扬介绍说。

 

  为了最大限度地降低材料消耗,提高广大员工节支降耗意识,该公司大力开展了过“紧日子、穷日子、苦日子”集中宣传教育活动,号召每名员工节省每一根焊条、每一个螺丝、每一张纸,充分利用各类物资的“残值”,实现每件物资在使用过程中达到“零报废”。

 

  据介绍,该公司自实行物资流程五级核算管理以来,过去屡禁不止的数字虚假问题、计划与执行的随意性和跑冒滴漏、铺张浪费等问题,统统失去了“生存空间”。目前,这一系统荣获了中国管理科学研究院颁发的“中国管理科学创新杰出成果奖”。